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环保督查压力大,印企到底该怎么做?北京新华一手环保经验大放送啦!

发布时间:2019-04-18 10:19:27

去年的全国生态环境保护大会上,习近平总书记发表了重要讲话,要把解决突出生态环境问题作为民生优先领域,把坚决打赢蓝天保卫战作为重中之重。结合2017年度京津冀环境督查小组的工作,生态环境部再次组织成立督查组,于2018年6月11日至2019年4月28日对京津冀及周边地区、汾渭平原、长三角地区(三大区域)开展蓝天保卫战重点区域强化督查,本次督察组工作特点是:从全国各地抽调环保骨干进行督查,采取不打招呼、双随机方式。


从6月11日~10月30日,生态环境部向北京市交办980件问题,涉及印刷、汽车制造、工业涂装、散乱污等诸多方面。结合2017年督查经验,本次督查也有练兵的意图。通过异地执法,督查人员学习先进的环保理念及执法理念,为全国范围内大规模展开督查做好基础。

印企关注点

基于如今的环保现状,我认为当下印刷包装企业应该重视以下几件事。


1.环评

环保执法有句话叫“全国环保看北京”。2017~2018年北京市曾经下文件,要求各企业补环评手续。如企业在此期间未做补充,将不再给企业机会。北京市在2018年10月14日发布了《2018年建设项目竣工环境保护验收执法抽查方案》要求辖区内环保局严查环保手续,查出问题后用先罚款后查封等一系列行政手段管理企业。


我国从2002年起实施环评手续。在2002年至2018年期间政府部门(各级执法部门)对于此项问题不是很关注。企业也不是很重视,导致了企业新扩建、技改等未做相关手续。


我认为随着环保形势愈加严峻,各企业应当重视这一问题,认真查看自己企业的相关手续是否缺少,如果缺就要尽快补齐。我查阅了相关文件,印刷企业如需生产一定要有环境影响报告表、环保局批复和环保局验收(2018年开始了自主验收)。


2.废气处理设施升级改造及在线监测

2018年10月18日,生态环保部发布了环保空气征询函,紧接着发布了关于加强“重点排污单位自动监控工作的通知”,要求重点企业上在线检测设备,实现数据实时传输,接入生态环保部网络。印刷企业基本上全部被纳入到重点污染单里。现阶段采取的检测是自主检测,将来采取的是在线实时监测,不可控的因素较多,企业需要投资设备的建设及运维,加大了企业的成本。


装了在线检测设备后,在线数据因和自行检测环境有所不同,往往要比自行检测数据高20%。那么对于企业来说,废气治理技术能不能满足各区域标准,需要各企业根据自身的情况、当地的标准去研究。

北京新华近年来环保工作

北京新华印刷是一家与共和国同龄的老企业,但也在随着时代的发展与时俱进。近年来为了应对环保,我们也做了很多工作,主要包括以下几方面。


1.原辅材料采用环保材料

我们的原材料均为绿色环保材料,使用的环保纸张均为符合国际环保要求、可持续发展植林区的纸。使用大豆环保油墨、使用的预涂膜或水性覆膜胶和水性光油,胶浆容易回收、无污染、VOCs排放量低。润版液使用的是免酒精润版液。清洁剂和洗车水均为环保型,目的就是减少VOCs排放。


不断从源头治理做起,所有的原辅材料使用绿色环保的,如:油墨含VOCs成分低于3.6%(0.67%),润版液含VOCs低于17%,减少洗车水使用,减少擦机布使用。从环境检测数据来说,生产场所及排口浓度都低于国家及北京市水平。


2.企业实行的节能措施

公司全部使用CTP直接制版技术,引进了纳米喷墨制版机。印刷机采用了湿布清洗滚筒技术,此项技术大大减少了废抹布的使用。为了节水,印刷机安装废水循环处理装置,每年可节约用水上百吨。


3.直燃机的使用和废热回收

新华公司使用了直燃机,通过燃烧天然气在冬季产生热能系,在夏天,通过燃烧天然气产生的热能通过溴化锂转换在冷空气中,不使用氟利昂制冷剂,不会对大气造成污染,且可以利用八色商业轮转机烘箱所产生的余热,通过热回收转换系统可以对20℃~250℃的中低品位废热源(烟气、多组分气体等)进行利用,制取冷水或高品位的热,满足生产工艺冷却或制热需要,循环利用,具有显著的环保和节能特征。


4.集中供气

新华公司采用集中供气方式。采取多机台、大小容量兼备、互为备用运行方式。集中供气优点是可以根据生产的实际选择开启空气压缩机组的台数,根据生产现场的用气量,较好地控制空压机的台数;供气相对稳定(不会因为单台机组故障造成系统供气问题),供气效率高,相对独立供气系统节能;方便设备的保养与维修;同时储气罐远离生产车间,不但节约生产空间,而且提高生产安全性,减少噪音,降低车间职业病发生的几率。


5.中央供墨系统

印刷企业最主要使用的原料为油墨,我们的供墨系统进行了中央供墨系统改造,减少了废旧墨桶的使用和生产过程中墨的浪费,提高了工作效率,减少了劳动成本。


6.2015年新华印刷启动了清洁生产审核工作,持续审核了一年的时间,更换了部分不符合高能耗的电机,更换了全厂的LED照明系统(从传统的64w变成16w的)。


7.2016年新华印刷投资了近百万元,在印前安装了冲版水循环装置、水溶性废液处理装置(显影液浓缩装置,浓缩比例90%),及引进一台免冲洗CTP设备。全年减少危险废弃物排放22.5吨,减少废水排放3040吨。


我们还对装订过程中产生的粉尘进行了深度治理,共投资103万元,改造完成的系统年减排粉尘飘逸36吨,由飘逸浓度200mg/立方米,降低至0.19mg/立方米。粉尘项目因昆山爆炸后,国家安全局和环保局都相当重视,北京率先开始了涉及印刷业的粉尘治理。


8.2017年新华印刷对于印刷车间VOCs废气进行了深度治理,共投资将近200万元。装置完成后VOCs排放浓度由11.9mg/立方米,变成2.11mg/立方米,全年减排42吨。


对直燃机锅炉进行了低氮改造,共投资80多万元,使其原氮氧化物排放浓度135mg/立方米,变为22mg/立方米,全年减排0.6吨。

取得的经济效益及社会效益

1.新华印刷合理利用生产余热部分,通过设备革新,最终通过管道回收,热回收转换系统,仅此一项就节省燃气费用约15万元/年。


2.新华印刷在中小学教材的印制过程中,全程实行绿色印刷,近年来都获得北京市新闻出版局资金奖励。


3.在政府招投标过程中,新华印刷作为投标企业,因不断采用绿色印刷,得到奖励分值的满分(5分分值)。在其他客户的投标过程中,因环保方面较为突出,我们的得分都比较高。


4.新华印刷自2017年开始,由于在环保方面大力投资,未发生环保违法事件,客户增加了30%以上。由于产能的原因,从过去对客户没有选择,到现在自主挑选优质客户。


5.新华印刷不断投入环保设备,得到了市级、区县级两级部门的环保补贴,累计达到100多万元。


6.新华印刷投入新的环保设备后,更好淘汰旧产品旧设备,累计节水约4000多吨/年,累计节电100万千瓦时/年。


7.在2018年起排污费改排污税后,新华印刷因前期的环保设备改造,原辅材料的不断更新,降低排污费40多万元/年。


8.在北京市企业环境信用评价中获得了满分。该评价将于2020年在全国范围内实施。

环保带来的挑战与机遇

据相关资料估算,印刷包装行业VOCs排放总量超过200万吨。印刷包装行业的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、清洗等生产工艺过程中,主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。


自VOCs话题最初引起重视之日起,印刷包装行业就被国家确定为VOCs主要排放行业。环保检查、环保督查越来越严格,越来越多的印刷包装企业因为自身原因,遭到了环保的罚款。


其次,环保设备的投入,包括后期的运维等涉及到每年上百万元的投入(北京企业),这对微利的印刷包装企业来说负担越来越重。与此同时,恶劣天气的停限产,对于印刷包装企业带来了严重的后果。


任何事物都有两面性,环保重压之于印刷包装企业除了有挑战还有机遇。


第一,通过环保的不断严格化,给不完善的企业带来了灭顶之灾,对行业进行了梳理,淘汰了部分企业,给其他企业带来了新的业务和新的活力


第二,环保投入成本加大,不断引导印刷企业进行自我革新、自我改革。迫使企业改造升级,延长服务产业链。企业通过拉长产业链,扩宽服务,向服务型制造业发展。我们应找到自己在各个领域的自身优势,发展前端,拓展业务,保持专业性。


第三,加大了印刷包装业自动化的实施。


不管是机遇还是挑战,印刷包装企业若想扛住环保压力,在市场中处于不败之地,未来我们要做的还有很多。

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